Какви са недостатъците на гумените колела?

Недостатъците на каучуковите колела са силно свързани с техните свойства на материала, особено в устойчивостта на износване, устойчивостта на времето и натоварването - капацитет на лагера. Тези недостатъци директно ограничават тяхната приложимост (напр. Дълго - Терминът използвайте на открито или във висока - износване). Тези недостатъци могат да бъдат категоризирани в следните пет основни категории:

1. Лоша устойчивост на износване и кратък експлоатационен живот (основен недостатък)
Каучукът (особено естественият каучук и обикновената синтетична каучук) има ниска твърдост на повърхността (брега A50-70), далеч по-ниска от обикновените индустриални материали за колела като найлон (брега D70-80) и полиуретан (брега A85-95), което води до изключително лоша устойчивост на износване:

Възприемчиво за износване от груби повърхности: върху повърхности, които не са напълно гладки, като бетон и плочки, фин пясък, чакъл и метални отломки, могат директно да надраскат повърхността на гуменото колело. След кратък период от време (1-3 месеца честа употреба), повърхността на колелото ще се втурна, износва зърно и дори ще създаде „плоски зони“.

Висока честота на подмяна: При същата интензивност на използването, експлоатационният живот на гумените колела е само един - трето този на полиуретановите колела, а подсилените найлонови колела са само един - трето тази на полиуретановите колела . 1/5. Ако се използва за често движещо се оборудване (като превозни средства за оборот на работилници), се изисква честа подмяна, увеличавайки разходите за поддръжка и престой.

2. Лоша устойчивост на времето и предразположена към стареене и влошаване (фатален недостатък за външни приложения).
Молекулярната структура на гумата е изключително чувствителна към UV лъчи, температурни колебания и влажност. Дълго - излагане на термин на не - вътрешна среда причинява бързо стареене, което е основната причина, поради която не може да се използва на открито:

Податливи на напукване и втвърдяване поради експозиция на UV: UV лъчите при външна слънчева светлина увреждат молекулярните вериги на каучука, което води до това, че протекторът на колелото да стане чуплив за 1-2 месеца и видими пукнатини за 3-6 месеца (особено за естествен каучук). В тежки случаи тялото на колелото може да се счупи, като загуби капацитета си за подкрепа.

Колебанията на температурата и влажността ускоряват увреждането: При ниски температури (≤0 ° C) гумата губи своята еластичност, става твърда и чуплива и може да се счупи дори и с най -малкото въздействие. Високите температури (≥35 ° C) и високата влажност могат да причинят каучука да се плени и деламинира (разделяне между протектора на колелото и сърцевината). Дъждът и росата също могат да причинят хидролиза на каучука, като допълнително съкращават живота му.

3. Слабо натоварване - капацитет на лагера, неподходящ за тежко оборудване.
Каучукът има ограничена физическа якост (якост на опън и натиск), което го прави неспособен да издържа на тежки товари и предразположен към постоянна деформация, когато носи тегло.
Ниска горна граница за натоварвания на едно колело: Обикновените гумени колела обикновено имат капацитет на едно натоварване на колелата 300 кг или по-малко, далеч по-ниски от найлоновите колела (500-2000 кг) и чугуващи колела (≥1000 кг). Ако е насилствено претоварена, повърхността на колелото ще бъде компресирана в сплескана форма и не може да се върне към първоначалната си форма, което ще доведе до изоставане на оборудването и неравномерното разпределение на натоварването.
Лоша устойчивост на въздействие: Гумената повърхност на колелата лесно се изцежда и деформира от неравности или незначителни удари и дори може да доведе до изместване на сърцевината на колелото, което затруднява осигуряването на стабилно движение на оборудването. Следователно, той не е подходящ за приложения с високи изисквания за натоварване, като тежки колички за инструменти и колички за прехвърляне на плесени.

4. Лесни за събиране на примеси, което затруднява почистването и поддръжката.
Гумените колела имат известна степен на лепкавост (особено при високи температури), което лесно привлича прах, отломки, коса и други примеси от пода. Това създава два основни проблема:
Повишена устойчивост на движение: Привържените примеси увеличават триенето между повърхността на колелото и пода, което прави по -рано лесно - до - преместване на оборудването се чувстват тежки и дори "заседнали" (примесите се хващат в капан между оста и тялото на колелото);
Необходимо е често почистване: Ако се използва в среда с изисквания за високи чистота (като съоръжения за преработка на храни и работилници за електроника), привържените примеси могат да паднат и да замърсят продуктите, изискващи редовно изтриване на повърхността на колелото с влажна кърпа, което води до високи разходи за поддръжка. От друга страна, найлоновите и полиуретанови колела имат гладки повърхности, които устояват на избор - нагоре, намалявайки честотата на почистване с над 50%.

5. Ограничена химическа устойчивост и чувствителност към корозия
Обикновеният каучук има лоша толерантност към масло, разтворители и киселини и алкали и работата му се влошава лесно след контакт:
Подуване и омекотяване в контакт с масло: Ако се използва в мазна среда, като магазини за машини и автосервизи, протекторът на гуменото колело ще абсорбира маслото, което ще доведе до набъбване на колелото, губи еластичност и дори ще изпита „издуване на напукване“, съкращавайки експлоатационния си живот до по -малко от един месец.
Атака на киселина и алкална: В среди с кисели и алкални реагенти, като лаборатории и семинари за галванопластика, каучукът ще бъде корозиран от химикали, което води до повърхностни петна и увреждане, което го прави неизползваем. (Само специално модифицирани гуми, като нитрилен каучук и хлоропрен каучук, могат да издържат на леко масло/киселина/алкални условия, но те са по -скъпи.)

В обобщение: Недостатъците на каучуковите колела определят ограниченията на приложението им.

Недостатъците на гумени колела (лоша устойчивост на износване, лоша устойчивост на времето, слабо натоварване - капацитет на лагера и лесно оцветяване) ги правят подходящи само за тесни приложения: на закрито, ниско - честотно движение, леки натоварвания, химическа - свободна работа и високи изисквания за усвояване на шок, тиха работа и защита на пода. (Например офис колички, превозни средства за прехвърляне на болнично отделение и временен оборот на прецизни инструменти). Те са напълно неподходящи за приложения на открито, високо износване, високо натоварване - лагерен капацитет и химически замърсени индустриални приложения. Когато избирате Caster, приоритизирайте дали приложението съответства на недостатъците му, за да избегнете чести щети, причинени от несъответстващи материали.