Кои са често срещаните причини за увреждане на колелото, носещи?

Чести причини за увреждане на колелото (индустриални сценарии)

Увреждането на лагера на колелото често се причинява от комбинация от фактори, като основните причини са следните:

Ненормално натоварване:

Претоварване: Дългосрочните или статичните натоварвания, надвишаващи номиналната стойност (динамично/статично натоварване), причиняват прекомерно напрежение върху топките и пистите, ускоряването на износването на умора (питинг, деформация) и в крайна сметка причинява припадъци или счупване. Това често се причинява от неравномерно разпределение на натоварването или временно натрупване на тежки предмети.

Натоварване на удара: Силата на моменталното въздействие, генерирана чрез удряне на пречка, внезапни спирки или падания, може лесно да причини разбиване на топката, фрактура на клетката или чипиране на пистата. Типичните сценарии включват количка, която удря стъпка или мотокар, внезапно спираща.

Неуспех на смазване:

Мазнини гладуване/изсушаване: Честата употреба без редовно попълване на мазнини води до сухо триене, генериране на топлина и ускорено износване (щетите могат да възникнат в рамките на 1-3 месеца). Това често се причинява от неадекватна поддръжка или увреждане на уплътнението и изтичане на мазнини.

Неправилно смазване: Използването на нискокачествена мазнина с неподходящ вискозитет или температура (топене над 80 градуса, втвърдяване под -20 градуса) или замърсяване (прах, емулгиране на водата) може да доведе до загуба на ефективност на смазване или образуване на „абразиви“, които изострят износването.

Екологична корозия:

Лошите уплътнения позволяват на прах (железни подаръци, циментов прах, пясък) да влязат в лагера, да смилат състезанията и топките (драскотини, ями), причинявайки ненормален шум и залепване. Това е висок риск в металообработването, строителството и средата на открито.

Корозия на влагата: Нахранването от влага или химикали (почистващи препарати, киселини и алкали) може да причини ръжда (грубо, лепкаво усещане) или да разтвори мазнината. Това е често срещано в зоните за почистване, зоните на открито и химическите/хранителните растения.

Екстремни температури: Високите температури намаляват здравината на материала и карбонизират мазнината; Ниските температури втвърдяват мазнината, увеличаване на устойчивостта и изостряне на износването. Това е често срещано в металургична, боя и студена среда за съхранение.

Неправилна инсталация и употреба:

Проблеми с инсталацията: Непредставяне на вала, ексцентрична инсталация или пренасочване/разхлабване на винтовете могат да доведат до неравномерна сила (ексцентрично износване), колебание или деформация на вътрешния пръстен.

Неправилна работа: Принудително влачене на неравномерни повърхности, чест волан/странично натискане и прекомерни натоварвания; Продължителното време на празен ход с натиск от едната страна може да доведе до вдлъбнатини и деформация.

Неправилен избор: Използването на леки лагери за тежки товари или не подбор на лагери от неръждаема стомана за влажни среди, по своята съвещание са несъвместими с работните условия.

Материални и производствени дефекти:

Нестандартни материали: Използване на долна стомана (не носещи стомани като GCR15) с недостатъчна твърдост и устойчивост на износване.

Дефекти на изработката: Грубите състезания, измеренията на размерите, топки извън кръга и лошите фиксатори могат да доведат до повишени концентрации на триене и стрес.

Резюме: Неадекватното смазване и претоварване са най -честите причини за повреда на лагера в индустрията. Правилният избор на лагер, редовното смазване, подобреното уплътняване и стандартизираните процедури за инсталиране могат ефективно да предотвратяват повреди и да удължат живота на лагера.